A economia circular ganha espaço na indústria automotiva por meio da remanufatura e do reaproveitamento de componentes. Na área de Mobility da Eaton, a linha ECOBox® recupera embreagens e transmissões de veículos comerciais, ampliando a vida útil dos equipamentos e reduzindo o consumo de matérias-primas, a geração de resíduos e as emissões.
Como funciona a remanufatura de componentes?
O processo começa com a devolução do componente usado à fábrica. A peça passa por desmontagem completa, limpeza e inspeções. Os componentes em condições de reutilização são recuperados, enquanto itens desgastados ou que não atendem às especificações técnicas são substituídos.
Após a montagem, os equipamentos passam por testes de desempenho seguindo os mesmos padrões de qualidade aplicados aos produtos novos. Componentes que não podem ser reaproveitados são encaminhados para reciclagem.
Segundo a Eaton, a linha ECOBox® resulta em produtos com desempenho equivalente ao de equipamentos novos e garantia de fábrica. A remanufatura também reduz a necessidade de utilização de novas matérias-primas e mantém componentes na cadeia produtiva.
Qual é o impacto para transportadores e frotistas?
Além da questão ambiental, a remanufatura é apresentada pela Eaton como uma alternativa para reduzir custos operacionais na manutenção de veículos comerciais. Os produtos da linha ECOBox® têm pegada de carbono cerca de 30% inferior, segundo dados da empresa.
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As vendas da linha de remanufaturados cresceram, em média, dois dígitos ao ano, impulsionadas pela busca por redução de custos e por soluções de manutenção com menor impacto ambiental.
“O conceito de economia circular deixou de ser uma tendência para se tornar uma necessidade na indústria automotiva. A remanufatura permite recuperar o valor dos componentes, reduzindo desperdícios sem abrir mão da qualidade, da segurança e da confiabilidade”, afirma Fernando Piton, diretor da Unidade de Negócios de Aftermarket do Grupo Mobility na América do Sul da Eaton.
Circularidade na estratégia da Eaton
A iniciativa faz parte da estratégia global de sustentabilidade da Eaton, que estabelece a circularidade como um de seus pilares. Entre as metas da empresa estão reduzir pela metade as emissões de carbono de suas operações, diminuir as emissões da cadeia de suprimentos e certificar todas as unidades fabris como “zero resíduo para aterro”.
“O setor de transporte vive um momento em que eficiência operacional e sustentabilidade caminham juntas. A economia circular mostra que é possível prolongar a vida útil dos equipamentos, reduzir impactos ambientais e ainda oferecer uma solução mais competitiva para o cliente”, completa Piton.
